27simn无缝管热处理中常见的质量缺陷怎么避免？


【1】 球化组织不良

组织中出现网状、带状和链状碳化物。这多半同锻造工艺不佳或球化退火不良有关。措施为：改进锻造工艺；27simn无缝管用正确的正火工 艺以消除不合格碳化物。

【2】过热、过烧或淬火后晶粒粗大

球化退火不良；淬火温度高或保温时间长；工件与电极或加热 体距离过近；以及截面变化大厚薄悬殊造成局部过热或过烧。措施为：采用正确的退火工艺；严格控制淬火工艺参数；定期校验和校 对热电偶、仪表；27simn无缝管与电极和加热体有足够的距离等。

【3】硬度低或不均匀

原始组织中碳化物偏析严重或球化不良；27simn无缝管表面有残留的脱 碳层或淬火后有脱碳；27simn无缝管的截面大•淬透性差；淬火温度高，残 余奥氏体增加；或淬火温度低，加热时间短，相变不充分：冷却速 度快，工件取出冷却介质的温度过高，造成冷却不均勻；回火不充 分，或回火温度高，存在非马氏体组织等。

 措施：保证获得良好预 备热处理组织；严格脱氧或加以保护，确保表面不脱碳和无氧化 皮；采用淬透性良好的冷却介质；制订27simn无缝管合理的热处理淬火工艺参 数；选用合理的冷却介质或控制操作方法；充分冋火处理和按要求 防止非马氏体组织的出现。

【4】脱碳

盐浴未脱氧或脱氧不彻底；工、夹具向盐浴中带入铁锈等；在 箱式炉内加热不良或未进行保护。措施为.•对于盐浴应定期脱氧和 化验，严格控制炉内氧化钡等氧化物的含量：尽可能控净工件和夹具上黏附的盐浴，对夹具进行拋丸或喷砂处理；采用保护措施。

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