解释一下液压支柱管焊缝产生脆断的原因

首先，液压支柱管在氮化中是在51010℃下进行的，经15h,然后在空气中缓冷，正在高温回火脆性的温度范围内*液压支柱管焊缝脆断基本上应属于高温回火脆性所致．

　　其次，液压支柱管的化学成分是影响高温回火脆性的内在因素．液压支柱管中加入C、P、Cr、Mn等元素，对回火脆性影响较大，而现采用的Ho8Mn2SiA焊丝，碳含量为0.11%,Mn含量为2%,而母材中也含有0.27%的C和1%的Mn．因此，从整体液压支柱管的焊缝来看，也具备了出现高温回火脆性的必要条件．

　　再次，从焊缝断口（垂直于断口）金相试片可见，试片a裂缝附近晶粒粗大，即晶界减少*这样，可使杂质元素在晶界偏聚的浓度增高，晶界强度减弱并变脆．

液压支柱管试样b断口为晶界断裂（即脆性断裂）．而从破坏性试验和冲击试验的数据分析可以看到，只要使焊缝减少在高温回火温度区间停留的时间，或者躲开此温度区间，液压支柱管的焊缝的韧性就会增加．可以断定，脆断的原因是由于高温回火脆性造成的．

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