27simn液压支柱管常见的生产缺陷有哪些

27simn液压支柱管的缺欠：指27simn液压支柱管上的不规则、不连续处，有缺欠的27simn液压支柱管不一定拒收。27simn液压支柱管的缺陷：27simn液压支柱管上存在足够大的缺欠，有缺陷有27simn液压支柱管是要拒收的。
1、 石油套管黑顶27simn液压支柱管

定义：一种没有完整牙顶的27simn液压支柱管（也称黑皮扣）
特征：在27simn液压支柱管顶部残留有黑色管子表面，多发生于27simn液压支柱管大端。
产生原因：由于原有黑色轧制表面未被完全除去，管子壁厚不均度和椭圆度过大，管径过小。
评定标准：黑顶27simn液压支柱管对于圆27simn液压支柱管在Lc至27simn液压支柱管消失点之间允许存在，Lc以内不允许存在，但若Lc以内黑顶27simn液压支柱管呈一个点状或一条线状，且扣型完整时可认为不影响27simn液压支柱管表面的连续性，黑顶27simn液压支柱管处在Lc上时应做同样认定。对偏梯形27simn液压支柱管，在Lc长度范围内出现2牙黑顶27simn液压支柱管或不完整27simn液压支柱管其长度超过管子27simn液压支柱管圆周的25%（1/4圈）认为不合格。
2、 断裂27simn液压支柱管
定义：一种整个断裂的27simn液压支柱管齿，或有一部分缺齿，剩余表面呈断裂外观，也叫断扣。
特征：表面金属呈断裂外观，从27simn液压支柱管顶部或由顶部延伸至底部，有1扣或几扣。表层金属脱落，造成27simn液压支柱管不连续，脱落形状不规则，呈灰黑色，有的有锈斑。
产生原因：由于管材轧制过程中有离层、外折或内折裂缝，车削时，27simn液压支柱管处于这些缺陷时可能有某一部分脱落，造成断裂呈灰色或灰黑色。多数属于管材质量问题，与加工无关。
评定标准：圆27simn液压支柱管不允许出现断扣。偏梯形Lc内不允许，在Lc至27simn液压支柱管消失点之间其缺陷深度不超过27simn液压支柱管底锥或不超过规定壁厚的12.5%时是允许的。但应注意若缺欠产生于管体表面，缺欠可认为合格，若由管体内部裂纹或折叠延伸至表面产生则不合格。
3、 毛刺
定义：一种局部出现的粗糙顶夹，或一种很薄的背顶或突头。
特征：在27simn液压支柱管表面可循到很细的毛茸状物。
产生原因：27simn液压支柱管加工时的铁屑缠绕，工件材质过软，切削速度过低，梳刀刀刃磨印修车倒角时也易产生。
评定标准：轻微的毛刺可以修磨后合格，如无法修磨且呈黑色点状则不合格，管端内外棱边存在毛刺为不合格。
4、 震颤
定义：一种出现在27simn液压支柱管及牙侧面、牙底、牙顶或倒角上的波形表面（又叫波纹）
特征：在加工时可听到尖锐刺耳的声音，在27simn液压支柱管表面可看到有明显的水波样的反光或闪光跳跃，若用指甲或尖针轻刮，有跳动感。
产生原因：主要由于工件中心与机床切削中心不同心或管子弯曲，主辅机不同心，切削刀具安装高度与工件中心不符合，刀具切削刃过于尖锐，工件或工具的高度振动。
评定标准：用指甲或尖针检查，若感觉轻微可算合格，如听到尖锐刮擦声，看到闪光跳跃，用指甲或尖针刮有明显跳动感则应判不合格。
5、 刀痕
定义：出现在一条母线上的两个或多个牙顶上的划痕或变形。
特征：这条线与管子轴线平行或成一角度。
产生原因：铁屑划伤或刀片崩伤。
评定标准：不产生泄漏通道的轻微刀痕可以接受。
6、 飞边
定义：极薄的金属长背，突出于倒角表面或27simn液压支柱管表面。
特征：管端外倒角存在有薄如刃状棱边，内倒角有向里类似棱边。
产生原因：刀具过渡磨损，机床调整不当。
评定标准：轻微飞边允许修磨，若形成刀口状、羽翼状较严重飞边则不合格。
7、 撕破
定义：27simn液压支柱管部分的鱼鳞状擦伤，多产生于啮侧。
产生原因：刀具磨损，润滑不当，机床调整不当，切削速度过低，切削时产生积屑瘤。
评定标准：均判不合格。
8、 倒角不全、倒角不合格
评定标准：在管端内、外倒角360°不全均为不合格，若起始27simn液压支柱管在管端消失而不是倒角上消失，出现明显薄边也不合格，倒角上的环形压刻痕为不合格。倒角部不圆，椭圆度导致起始27simn液压支柱管中断不合格，倒角过大形成薄如刀口的管端面不合格。
9、 点蚀27simn液压支柱管
定义：在倒角或27simn液压支柱管表面的点状腐蚀。
产生原因：在切削后倒角面与27simn液压支柱管面暴露出的夹杂物或气泡，形成表面点状或空穴，管子在存放时出现腐蚀。
评定标准：Lc范围内，27simn液压支柱管齿侧的锈蚀或小麻点，或接箍27simn液压支柱管上镀层的剥落、锈蚀均不合格。
10、石油套管畸形扣

定义：畸形扣包括不规则27simn液压支柱管、波形27simn液压支柱管、齿形异常27simn液压支柱管及其它沿轴线方向过度变形的27simn液压支柱管型式。
产生原因：与加工刀具、机床数控程序切削过程有直接关系。可能是刀具不合标准或换刀不及时。
11、 石油套管有刻痕的27simn液压支柱管

定义：27simn液压支柱管表面有划痕，分为齿顶划道、齿侧划道、齿底划道。
特征：借助于光线可见顺螺旋方向存在直线状痕迹，用针刮有跳动感，有阻力，由上至下针能挂住为上台阶划道，由下至尖针能挡住为下台阶划道。
产生原因：刀瘤划道呈凹槽形，刀片崩刃划道，呈边缘凸形，铁屑粘附在刀刃上，也形成划道，铁屑排屑不畅，毛边划伤，也形成划道。
评定标准：齿侧划道不合格，不影响27simn液压支柱管啮合，接箍镀层脱落或27simn液压支柱管连续性的轻微划道可接受。
12、 凹痕，压痕
定义：无金属损失的压痕指凹痕。
特征：多发生在27simn液压支柱管顶部，倒角面，因碰撞、受损而变形，在27simn液压支柱管表面呈现凹槽或凹坑或使27simn液压支柱管顶部部分碰平。手摸时有刮手感，可挡住绵纱。
产生原因：机械冲击使金属朔性变形。可能由于车丝完毕时，管子退出时丝扣与卡盘相撞，输送钢管过程中，扩丝对27simn液压支柱管碰撞，造成挤压变形，或测量工具使用不当。
评定标准：Lc以内任何轻微的不破坏27simn液压支柱管连续性或产生泄漏通道的凹痕可接受，Lc以外的凹痕未超过牙底或12.5%壁厚的可接受，出厂前检查发现损伤，并经修磨，未改变27simn液压支柱管几何形状的，可认为合格。
13、 27simn液压支柱管高度不合标准
定义：27simn液压支柱管深度（高度）不够。
特征：27simn液压支柱管齿根或齿顶的金属被切削掉，有节削刀具留下的平齿，以指甲或尖针沿27simn液压支柱管轴线刮，有不光滑、阻碍的感觉。
产生原因：切削锥度时尺寸余量过大，扒荒过度，切削27simn液压支柱管参数调整不当，切削锥度与切削27simn液压支柱管锥度不匹配，梳刀齿高超差，梳刀齿底圆弧吻合不完整，有较大磨损。
评定标准：Lc范围内均应判废。

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