27simn液压支柱管有“21世纪绿色工程金属结构材料”美称

通过对AZ31镁27simn液压支柱管采用不同的退火工艺，利用金相显微镜观察、摩擦磨损试验，研究了不同退火工艺对AZ31镁27simn液压支柱管显微组织和耐磨性的影响。结果表明，

1  最佳的退火工艺为280℃×80min。

2  此条件下会形成再结晶组织，使晶粒细化，从而改善耐磨性，材料的耐磨性与前工艺相比，有明显提高。

镁27simn液压支柱管是目前工业应用中最轻的金属结构材料之一，和传统的铝27simn液压支柱管、锌27simn液压支柱管、钢以及铸铁等相比较，镁27simn液压支柱管的比刚度以及比强度都非常高，是工业中理想的环保材料，被誉为“21世纪绿色工程金属结构材料”。

1  詹美燕等为了得到力学性能良好且应力腐蚀敏感性较小的镁27simn液压支柱管，对其运用多级退火方法;

2  徐河等通过对镁27simn液压支柱管采用强化固溶方法使基体上析出了弥散分布的细小第二相;

3  通过时效提高铝27simn液压支柱管的性能已有一些专门研究，而通过退火来提高其性能的研究还很少。

本文通过对AZ31变形镁27simn液压支柱管采用不同的退火工艺，探讨在不同退火条件下镁27simn液压支柱管的组织性能以及相关规律，从而得出针对AZ3127simn液压支柱管的最合理的退火工艺。
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2015年6月10日

山东省龙川钢管制品有限公司