27simn合金管钨极氩弧焊焊接时熔填金属位置的控制

27simn合金管生产过程中采用钨极氩弧焊操作时，电极棒和熔填金属位置：

在手操作钨极氩弧焊中的电极棒和熔填金属位置表示于图1中,一旦引弧既保持焊枪使电极棒位于离工作物表面约75o角度处,且指向焊接的方向,开始焊接时,电弧通常以打圆圈的方式移动直到足够的目材金属熔化以生产适宜大小的熔池(见图1a)。当达到适当的熔合时,将焊枪沿着焊接物接头的相邻边缘逐渐的移动。如此渐渐的熔接工作物,当熔填金属是以手操作添加时经常是保持在距工作物表面约15o的角度,且缓慢的进入熔池中(见图1c),必须小心的送入熔填金属以避免扰乱气体保护或接触电极棒,且因熔填条端部氧化或电极棒的污染。熔填金属条可持续的加入或反复的“侵入”与 “抽出”。

熔填金属能以保持熔填条与焊道成线状排列的方式持续加入(时常使用以V形接头的多焊道接中)或者以熔填条和焊枪左右摆动的方式将熔填条送入熔池(时常使用以表面加层的一种方式)。

27simn合金管采用钨极氩弧焊停止焊接时,将熔填金属从熔池中抽回,但暂时的保持在气体保护下。以防止熔填金属氧化,然后在熄弧之前移动焊枪至熔池的前方边缘,将焊枪提升到刚好足以熄弧但又不足以引起熔坑和电极棒污染的高度而断弧,最佳的操作是以脚踏控制方式逐渐的减少电流而不需提升焊枪。

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